| Planchadora de rodillo eléctrica de velocidad variable |
cod. GI1225 E VT |
| Ideal para |
Lavanderías profesionales y lavanderías internas de establecimientos hoteleros y de restauración |
| Dimensiones del producto |
cm 141 x 39,5 x 107 h (LxPxh), según la tabla técnica |
| Dimensiones máximas |
cm 141 x 45 x 107 h (LxPxh), según el plano dimensional |
| Dimensiones del embalaje |
cm 152 x 53 x 131 h (LxPxh) |
| Norma |
CE |
| Garantía |
12 meses |
| Origen |
Italia |
| DATOS TÉCNICOS |
| Ancho de planchado |
120 cm |
| Diámetro del rodillo |
25 cm |
| Producción con humedad residual del 10–15% máximo |
37 kg/h |
| Producción con humedad residual del 20% máximo |
25 kg/h |
| Velocidad del rodillo |
Variable de 1,6 a 3,6 m/min |
| Control electrónico |
FOX con pantalla lateral y botonera; 4 niveles de velocidad, temperatura y presión |
| Gestión de programas |
Modificación de parámetros durante el trabajo, sin memorización |
| Revestimiento del rodillo |
Interior de lana de acero; cubierta exterior de algodón |
| Cubeta de planchado |
Aleación de aluminio extruido y anodizado, con movimiento motorizado |
| Regulación de presión |
De serie |
| Superficie de planchado |
0,264 m² |
| Extracción de vapores |
Sin aspiración en esta versión |
| Altura de introducción de la ropa |
98 cm desde el suelo |
| Altura de la bandeja recogedora |
63,5 cm desde el suelo |
| Potencia de calentamiento |
6 kW |
| Potencia del motor del rodillo |
0,03 kW |
| Potencia del motor de la cubeta |
0,05 kW |
| Potencia eléctrica total |
6,08 kW |
| Alimentaciones indicadas por el fabricante |
230–240 V trifásica 50/60 Hz; 380–415 V trifásica con neutro 50/60 Hz; 440–480 V trifásica 60 Hz |
| Fusibles |
16–20 A |
| Protección eléctrica prescrita |
Dispositivo retardado con curva D; diferencial RCD de 100 mA, clase B, según las indicaciones del fabricante |
| Nivel sonoro |
Inferior a 60 dB |
| Volumen del embalaje |
1,055 m³ |
| CARACTERÍSTICAS GENERALES |
| Planchadora eléctrica para ropa plana con ancho útil de 120 cm y rodillo de 25 cm de diámetro. El control FOX permite adaptar la velocidad, la temperatura y la presión de la cubeta al tejido y al estado de la ropa, modificando los parámetros durante el trabajo sin memorización. |
| La cubeta de aluminio extruido y anodizado ofrece una superficie lisa, elevada conductividad térmica y resistencia a la corrosión y a los residuos químicos de los tejidos. El sistema MCTS distribuye la presión a lo largo de la cubeta; el movimiento utiliza el sistema de elevación PLS. |
| La velocidad variable de 1,6 a 3,6 m/min permite adaptar el tiempo de contacto al estado del tejido. Esta versión no incorpora aspiración y utiliza un revestimiento interior de lana de acero con cubierta exterior de algodón. |
| El sistema ATPS separa automáticamente la cubeta de la ropa en caso de avería o corte eléctrico. La barra de protección de los dedos incorpora refrigeración FCS. Dos sensores de temperatura y el control del calentamiento mediante dos contactores completan los sistemas de seguridad. |
| EQUIPAMIENTO INCLUIDO |
| Control FOX, rodillo con revestimiento interior de lana de acero y cubierta de algodón, cubeta motorizada con presión regulable, tabla de introducción de madera con inclinación regulable, pedal de libre colocación, barra de protección de los dedos refrigerada y patas regulables para nivelación. |
| APLICACIONES PROFESIONALES |
| Indicada para planchar ropa plana, como sábanas, fundas de almohada y mantelería, en lavanderías profesionales y lavanderías internas de hoteles, restaurantes y otros establecimientos de alojamiento. La producción depende de la humedad residual: 37 kg/h al 10–15% máximo y 25 kg/h al 20% máximo. |
| USO Y ORGANIZACIÓN DEL PUESTO |
| La tabla de introducción de madera con inclinación regulable evita el sobrecalentamiento y la electricidad estática. El control lateral y el pedal reposicionable facilitan la organización del puesto. La máquina puede colocarse contra una pared. |
| MANTENIMIENTO |
| El acceso a los componentes se realiza retirando cuatro paneles con un único tipo de destornillador. La cubeta puede desengancharse para intervenciones extraordinarias y el rearme de los termostatos de seguridad es fácilmente accesible. El sistema de movimiento no utiliza muelles de gas, mecánicos ni neumáticos. |
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