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Máquina de redondeo automática - 15 divisiones 150/360 gr- cm 66 x70 x 145 h
M-PNN-MSRSAUT15
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Divisora redondeadora automática - Modelo MSRSAUT15 - 15 divisiones 150/360 gr. - 3 platos incluidos - Dimensiones cm 66 x70 x 145 h
Opciones
+ ACCESORIOS
INFORMACIÓN SOBRE EL PRODUCTO | |
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Divisor | MSRSAUT15 |
Dimensiones producto | cm 66 x 70 x 145 h |
Peso neto | 230 kg |
Garantía | 12 meses |
Estándar | CE |
Origen | Italia |
DATOS TÉCNICOS | |
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Divisiones | 15 |
Gramaje | 150/360 g |
Capacidad | 5.5 kg |
Cabecera | Ø 400 mm |
Profundidad del cabezal | 65 mm |
Capacidad por hora | 1800 piezas/h |
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS | |
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La divisora redondeadora automática es una máquina que permite cortar una pieza de masa cruda en pequeñas partes y, a continuación, gracias a un plato oscilante, enrollar cada pieza individual, para obtener bolas de igual peso y forma, todo ello en pocos segundos | |
Máquina de accionamiento hidráulico, con 2 cilindros para la fase de prensado, un cilindro para el corte y otro para el redondeado | |
Cuadro de mandos con posibilidad de regular el tiempo de prensado, el tiempo de redondeo y la apertura de la cámara de moldeo. Botón de limpieza de cuchillas | |
Posibilidad de almacenar hasta 9 programas diferentes | |
La máquina se suministra con 3 placas | |
Ciclo de trabajo: 1. insertar el plato manualmente; 2. cerrar la protección frontal; 3. ajustar el número de programa - ajustar el tiempo de trabajo (prensado, redondeado y cámara); 4. pulsar el botón Start; 5. la máquina prensa, corta y redondea automáticamente; 6. abrir la protección frontal; 7. retirar el plato con las bolas formadas | |
T1-Tiempo de prensado: es el tiempo necesario para distribuir uniformemente la masa dentro de la cuba, de forma que durante la fase de corte cada pieza tenga el mismo peso y volumen. Resultado: si las piezas exteriores pesan más que las interiores, hay que disminuir el tiempo, si el peso es menor, hay que aumentar el tiempo tempo.Consiglio: colocar la masa lo más centrada posible en el bol y aplanar la pieza de masa con las manos. Dejar reposar la masa unos diez minutos antes de amasarla | |
T2-Tiempo de batido: es el tiempo que tarda el plato batidor en formar las bolas después de la fase taglio.Risultato: si se estropean las bolas, hay que disminuir el tiempo, si no se forman, hay que aumentar el tiempo, siempre (en armadura con T3) teniendo en cuenta T3. | |
T3-Tiempo de apertura o cierre de la cámara de moldeo: es el tiempo de apertura o cierre de la cámara de moldeo, sirve para crear el espacio adecuado en la cámara que, con la fase de redondeo, permitirá obtener una bola bien formada formata.Risultato: Si la bola se estropea, hay que aumentar el tiempo (para que la cámara se abra más), si no se forma, hay que disminuir el tiempo (para que la cámara se cierre) | |
Bastidor de acero galvanizado electrosoldado, carcasa pintada o de acero inoxidable, cubas y cuchillas de acero inoxidable AISI 304 | |
Prensas de polietileno alimentario, superficie interior de la tapa de polietileno, estantes de polietileno | |
Máquina con movimiento hidráulico. Botón de limpieza de cuchillas. Posibilidad de programar 10 programas | |
Máquina de accionamiento mecánico. El prensado, el corte y finalmente el redondeado se realizan mediante palancas. El ajuste de la cámara de conformado se realiza con un cloche con escala numérica. |
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