| Estructura portante inferior tubular de acero pintado con polvos epoxídicos mediante cocción en horno a 180°C con elementos de rigidización y pies regulables. |
| Carcasa monobloque con espesor mínimo de 50 mm espumada con poliuretano inyectado de baja densidad (40 Kg/mc). |
| Superficie de trabajo lado operador espumada con poliuretano inyectado de baja densidad (40 Kg/mc) y revestida con acero inoxidable AISI 304 acabado BA pulido. |
| Estructura porta-bandejas con porta-gustos integrado en acero inoxidable con recubrimiento de polvo de poliéster en color negro RAL 9005 o blanco RAL 9010, iluminada desde abajo por una tira de LEDs de 4000°K para crear un efecto de suspensión. |
| La estructura aloja bandejas de 360x165 mm o 360x250 mm en doble fila, apoyadas en carcasas longitudinales traseras y delanteras y en un tubo de soporte central, con separadores que sujetan las bandejas. |
| N° 36 etiquetas de marcas de sabor en plexiglás negro lacado por detrás. |
| Vidrio frontal de la cámara, pirolítico, calentado y templado, de 22 mm de espesor, con asa integrada en el perfil superior y apertura asistida de arriba abajo mediante pistones de gas. |
| Vidrio lateral de la cámara, pirolítico, calentado y templado, de 19 mm de espesor. |
| Techo fijo monocristal, pirolítico, calefactado y templado de 490 mm de profundidad con iluminación LED 4000°K. |
| Como la descongelación sólo se produce cuando el armario está en uso (abierto) y no cuando está cerrado, al final del día es posible almacenar helados dentro del armario sin necesidad de almacenarlos en vitrinas o células refrigeradas de baja temperatura (descongelación de seguridad programada después de 24 horas). |
| Sistema de cierre mediante puertas correderas de metacrilato curvado, de 8 mm de espesor, con tiradores fresados. |
| Gracias a los sensores que detectan cuando el armario está cerrado y al sistema RDF (Frecuencia de Desescarche Reducida), el desescarche se produce sólo cuando es necesario, creando las condiciones para una perfecta conservación del producto (menos estrés sobre el helado) y un relativo ahorro de energía. |
| Lel sistema de refrigeración ventilada con doble evaporador y flujo aéreo garantiza la homogeneidad de la temperatura en el depósito. |
| La vitrina está equipada con dos evaporadores para garantizar más horas de trabajo continuo. La descongelación rápida (gas caliente automático con unidad condensadora a bordo, inversión de ciclo con unidad condensadora remota) se diferencia entre los evaporadores delantero y trasero: ciclo de 4 horas para el delantero y ciclo de 12 horas para el trasero. El final del desescarche se controla mediante una sonda específica situada en el evaporador. |
| Lla unidad condensadora a bordo del armario está colocada sobre una base metálica que se desliza sobre guías para facilitar su extracción y está protegida por una rejilla metálica. |
| Filtro de protección del condensador y rejilla extraíble sin herramientas para un acceso rápido y fácil a la limpieza del filtro. |
| Panel de mandos electrónico con repetidor digital de temperatura a la vista del cliente. |
| Cubas excluidas |
| Bandeja de evaporación de condensados opcional y resistencia eléctrica PTC (sensor que detecta la temperatura del agua y optimiza el consumo eléctrico encendiéndose sólo cuando es necesario). |